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手糊玻璃鋼常見(jiàn)缺陷及防止方法(四)
發(fā)布者：越洋玻璃鋼發(fā)布時(shí)間：2023-6-25關(guān)鍵詞：手糊玻璃鋼
凹痕
凹痕常發(fā)生在加強(qiáng)筋或嵌件處，其主要原因是由于該處樹(shù)脂收縮而引起。
處理方法：
解決辦法是在加入強(qiáng)筋或嵌件之前，對(duì)制品采用先進(jìn)行局部的固化方法來(lái)克服。
白化和黃化
在使用過(guò)程中制品表面產(chǎn)生嚴(yán)重起霜或變黃現(xiàn)象。產(chǎn)生原因及防止辦法如下：
白化的主要原因及解決辦法：
1、膠衣樹(shù)脂固化不完全，適當(dāng)改變固化劑系統(tǒng)的配比及用量
2、顏料或填料選用不當(dāng)用量過(guò)多，必須嚴(yán)格控制其用量；
3、樹(shù)脂配方選錯(cuò)，不適用于使用條件，必須正確選好樹(shù)脂的配方；
4、樹(shù)脂或纖維中混入水分，操作環(huán)境濕度太大，必須克服水分或濕氣動(dòng)影響。
變黃原因及解決辦法：
1、工作室內(nèi)的速度太大，或增強(qiáng)材料干燥，應(yīng)要保證原材料的干燥和低濕度大工作環(huán)境；
2、樹(shù)脂選錯(cuò)或固化不完全，應(yīng)選用光穩(wěn)定性樹(shù)脂，使制品固化完全后再使用；
3、用過(guò)氧化二苯甲酰和胺類促進(jìn)劑易變黃，過(guò)用過(guò)氧化甲乙酮和無(wú)色促進(jìn)劑后效果較好。
鼓起變形
鼓起
鼓起現(xiàn)象常發(fā)生在鋪層之前，膠衣層就脫開(kāi)模具鼓起，特別容易出現(xiàn)在棱角之處。產(chǎn)生的原因往往是由于模具的底部，沉積了苯乙烯的蒸汽�；蛲恐颇z衣放置時(shí)間太長(zhǎng)，涂刷膠衣過(guò)厚等。山東越洋玻璃鋼有限公司以雄厚的資金實(shí)力、高素質(zhì)的人才和服務(wù)在社會(huì)上樹(shù)立起了良好的企業(yè)形象，受到了社會(huì)各界與廣大客戶的普遍信賴與贊揚(yáng)。公司決策層超前意識(shí)，全體員工積極進(jìn)取的敬業(yè)精神，社會(huì)各界的支持與厚愛(ài)，使其在冷卻行業(yè)及其他相關(guān)領(lǐng)域都取得了顯著的成績(jī)。
處理辦法：
1、將模具放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫贡揭蚁┱羝咨l(fā)掉，或采用排氣機(jī)系統(tǒng)排氣；
2、臨界的膠衣層，不要太厚；
3、減少催化劑的用量。
變形
1、變形常發(fā)生在脫模之后，其主要原因是制品未充分固化就脫模，或產(chǎn)品增強(qiáng)筋的強(qiáng)度不足；
2、或表面未采用表面氈增強(qiáng)，產(chǎn)生的收縮應(yīng)力太大；或放置方法不當(dāng)：或模具產(chǎn)生變形。
處理方法
1、制品脫模前，應(yīng)控制樹(shù)脂達(dá)到充分的固化；
2、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，抵消制彎曲應(yīng)力；
3、樹(shù)脂層應(yīng)增加表面氈，以起到必要的增強(qiáng)作用；
4、經(jīng)常檢查模具的變形情況，產(chǎn)品脫模后，用擋架支掌產(chǎn)品：
5、產(chǎn)品的面積太大，需要埋入加強(qiáng)筋，并且要求產(chǎn)品應(yīng)固化完全后才開(kāi)始脫模。
